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　　搪玻璃反應釜進行氣液接觸強化改造，就是通過對攪拌槳以及導流件進行更合理的設計來增加氣液接觸效率，對設備的結(jié)構(gòu)不作改變，這樣子能夠有效提高設備的生產(chǎn)效率。我們來了解一下改造的方案：

　　氣液接觸過程的強化其核心的技術(shù)就是將搪玻璃反應釜的普通攪拌槳換成自吸式攪拌設備。這里我簡單的介紹一下自吸攪拌槳的結(jié)構(gòu)。所謂自吸式攪拌就是將攪拌軸做成中空結(jié)構(gòu)，同時在攪拌軸上端開有吸氣孔。當攪拌槳轉(zhuǎn)動的時候，由于流體力學的原理葉片處的壓力會低于攪拌軸上端氣孔處的壓力，這樣一來就可以通過中空的攪拌槳將氣體吸入。攪拌槳上設有排氣口，吸入的氣體從排氣口排出形成氣泡，再由攪拌器的攪拌直接打碎氣泡，這樣一來也能取得較高的傳質(zhì)效果。這一套改進，無需使用回路循環(huán)泵這樣的制造要求非常高的機械，只要對攪拌槳進行改造就可以實現(xiàn)。其他工藝操作與普通攪拌流程沒有差別。作為工藝技改，這樣的攪拌設備往往容易被企業(yè)接受。

　　經(jīng)過這樣的改造即使是普通的搪玻璃反應釜也能具有噴射式反應器的部分特點：首先，因為攪拌過程本身就是自吸的，整個反應在封閉體系中就可以進行，無需設置氣體排出口，避免了鼓泡反應廢氣夾帶溶劑的問題。此外自吸攪拌器的氣液傳質(zhì)效果也并非那么難看，可以達到普通攪拌的1.5-2倍，噴射反應器的1/3～1/5。而這個攪拌效率可以滿足相當一部分氣液反應的技改需要。

　　按照文中提到的方案對搪玻璃反應釜進行一系列的設計與改造，這樣下來整體工藝流程不變，設備的結(jié)構(gòu)也不改變，以較小的改動來提高設備生產(chǎn)能力，因此是一種比較理想的改進方案，值得更多的推廣。